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锂电池卷绕机PLC数据采集物联网解决方案

时间:2025-05-16 11:45:08 

行业背景
 
 
 
近年来,锂电制造行业作为新能源领域的核心组成部分,发展迅速,市场需求也不断攀升,行业内对于产品质量、生产效率以及成本控制等方面的要求也日益严格。锂电制造涵盖了从混料、涂布、辊压、分切、制片、卷绕、装配、注液、化成等一系列复杂且繁琐的流程,这些环节均会产生庞大的数据量。
然而,在传统的数据管理模式下,这些数据往往分散于各个系统之中,难以得到有效的整合与分析。设备故障与产品质量问题频发,加之管理分析手段不足,时效性差,使得生产决策往往缺乏有力的数据支撑,从而限制了企业的进一步发展。对此,物通博联聚焦电池卷绕工序,提供高效可靠的PLC数据采集物联网解决方案。
行业痛点
 
 
 
01
缺乏数据采集:锂电池卷绕机往往单机运行,与企业其他信息系统(如MES、ERP等)之间缺乏有效的数据交互,设备数据无法在企业内部实现共享与协同,形成信息孤岛。

 

02
 
设备监控滞后:传统的设备监控主要依靠人工巡检,周期长且无法实时掌握设备的运行状态。当设备出现故障时,往往不能及时发现,导致生产中断,造成经济损失。
 
03
 
运维管理缺位:高强度的自动化产线十分依赖设备的运行性能与稳定性,但企业往往缺少集中纳管的运维系统,导致设备异常故障、产能下降等情况,不能得到及时解决和分析优化。
 

 

解决方案
 
 
 
针对锂电池卷绕机生产过程中存在的痛点,物通博联提供基于工业智能网关的卷绕机PLC数据采集物联网解决方案。
现场卷绕机PLC通过串口/网口接入物通博联工业智能网关,网关能够进行数据采集、协议解析和边缘计算等功能,将采集到的数据(设备状态、运行参数、工艺参数等),通过5G/4G、WiFi或以太网等网络方式上传至通博联IOT平台MES系统中,为企业各级管理人员、生产人员和维护人员提供各种应用服务,实现对锂电池卷绕机设备的实时监控、故障告警、运维管理和数据分析等,助力企业提升生产效率、降低运营成本。

 

方案功能
 
01
实时数据采集

从PLC中采集各项设备参数,包括运行状态(如开机、停机、运行、故障等)、运行参数(如卷绕速度、张力、温度等)、工艺参数(如卷绕圈数、层数、极片长度等)以及报警数据。

02
设备实时监控

数据可对接到物通博联IOT平台、MES系统上,用户可通过手机、电脑或车间大屏实时查看设备的各项参数和报警信息,方便企业对整个生产车间的设备进行集中管理。

03
故障自动告警

灵活设置告警阈值与通知方式,当采集到异常数据时,系统能够及时发出告警信息,并通过短信、微信、邮件等方式通知相关人员,同时汇总告警信息形成可视化报表。

04
设备运维管理

出现故障能够自动/手动创建运维工单,执行派发、审核、验收、回退等操作,实时查看工单处理进度、操作日志、运维人员等信息,建立信息化、流程化、可视化的运维管理机制。

05
数据大屏可视化

物通博联IOT平台提供拖拽式大屏编辑器和多样化组件库,同时支持自定义组件上传,快速搭建数据大屏,全面展示设备运行状态、生产性能、告警分布等重要指标。

06
数据分析决策

通过数据统计、趋势分析、关联分析等方法,为企业评估生产效率、设备性能、品控质量等提供数据支持,制定科学合理决策,实现生产过程的精细化管理和决策的科学化。

方案效益
 
 

本方案实现了锂电池卷绕机设备与企业信息系统的互联互通,能够实时监控卷绕机设备运行参数和工艺参数并及时进行管理,从而增强生产过程的数字化管理能力,提升企业的数字化运营水平,推动企业向智能制造转型升级。

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