随着化工行业的快速发展,化工罐区的规模和数量不断增加。这些罐区存储着大量的危险化学品,如原油、成品油、酸碱等,其安全管理面临着巨大的挑战。传统的罐区管理方式主要依赖人工巡检和现场监测,这种方式存在效率低、实时性差、准确性不足等问题,难以满足现代化工生产对安全和高效的要求。
某化工罐区站点面积较大,巡检工作量很大,现要求实时远程监控每一个储罐的温度与液位,并对整个罐区的阀门、电机进行集中控制,以实现快速调配与故障感知,减少人力投入的同时提高工作效率,确保现场安全。
物通博联通过现场加装工业智能网关,接入控制器PLC,能够实时采集阀门和电机的运行状态、储罐温度和液位等数据,并远程控制阀门电机,从而保障储罐安全及物料流量等,企业能够实现数字化智能管理,并运用数据分析手段提升决策效率与科学性。
实现功能
1、实时数据监测:网关实时采集储罐的液位、温度等参数,并上传至云端平台,用户可通过终端设备实时查看储罐运行数据,全面掌握储罐状态。
2、异常报警预警:设定各参数的安全阈值,当储罐运行参数超出阈值时,系统立即通过短信、微信、邮件等方式发出报警信息,提醒相关人员及时处理,防止事故发生。
3、数据报表分析:对数据进行可视化处理,生成趋势曲线和统计报表,帮助用户了解储罐运行规律。利用大数据分析手段,对储罐的安全状态进行预测,提前发现潜在风险。
4、远程管理与控制:接入PLC和摄像头,用户可通过云端平台远程查看储罐监控视频,对相关设备进行远程控制,如远程开关阀门、调节泵的流量等,提高管理效率。
5、设备管理与维护:记录储罐设备的基本信息和维护记录,对设备进行全生命周期管理,提醒用户进行设备维护保养,保障设备正常运行。
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