制氧机（医用或工业用）通常需要7x24小时不间断稳定运行，其核心痛点如下：
1、每台设备未做数据采集。
2、PLC调试依靠人工连接编程线调试。
3、生产报工数据先通过纸质记录单填写，再交由生产统计员汇总记录，生产进度需要第二天上午才能汇总完毕，统计工作量大且数据不及时，缺乏高效的手段收集数据。
4、生产过程中的人员、时间、机台、批次等追溯信息靠手写记录，信息记录分散，不易后期数据查看。
对此，物通博联（WideIOT）工业智能网关通过采集各种PLC的数据，经过协议解析、边缘计算后将数据标准化JSON报文字符串，然后以MQTT方式上报到设备数据中转平台，同时通过平台将数据通过API接口转发给MES系统，从而以直观动态的图像和数据，实时展示车间各生产线或设备的运行状态、关键参数和各种故障报警信息，为生产管理提供全面可靠的数智化支持。
实现功能
1、实时采集制氧机的产量、浓度、工作压力、工作温度、空气流量、冷却水量、功率、电压等数据，全天候7*24小时工作。
2、以“设备看板+组态流程+趋势曲线”的形式，直观展示各制氧机的实时运行状态与关键工艺参数，支持通过手机、电脑、控制室大屏等多终端访问。
3、一旦监测到异常数据，立即通过微信、短信、邮件、声光等多种方式自动通知相关管理人员，快速定位问题设备与异常参数，缩短故障响应时间。
4、结合告警信息，系统自动生成运维工单并派发给维护人员，同时记录操作日志与处理进度，形成可视化、可追溯的运维管理流程，提升运维效率与服务质量。
5、技术人员无需亲临现场，即可通过设备远程维护快线，对异地PLC进行远程程序上传下载、在线编程调试、参数备份与恢复等操作，极大降低了维护成本与时间消耗。
6、快速生成包含班报、日报、周报、月报在内的多维度统计报表，深入分析制氧机的运行效率、故障分布等，为企业优化生产流程、降低运行成本、提升产品质量提供决策支持。
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