某饮料加工厂设有多条产线,承担着大量的饮料灌装压盖工作,对设备稳定运行十分看重。以往采用人工巡检记录压盖力度、转速等参数,存在数据离散、时效差等问题,导致出现异常故障往往不能快速发现定位,设备设备综合效率(OEE)难以提升,运维响应十分缓慢。
对此,物通博联提供基于工业智能网关+物联网平台的一体化解决方案。主要分为三层结构:
1、设备层:包括压盖机本体、PLC控制器、压力传感器、转速传感器、位置传感器等。包括压盖力度、主轴转速、传送带速度、运行时长、故障代码、产量计数等关键工艺与状态参数。
2、传输层:工业智能网关接入PLC,实时采集以上重要参数并进行边缘计算,随后通过4G/5G/以太网将数据加密上传至云端/本地服务器的物联网平台中,具备断点续传、多网互备等功能。
3、平台层:物联网平台实现状态监控、智能告警、远程维护、效能分析、报表管理等功能,能够支持电脑、手机、平板、车间大屏实时监控与管理,及时发现异常故障并采取措施,保障生产安全。
实现功能
1、实时采集展示压盖力度曲线、转速、传送带速度等数据,并形成可视化设备看板,直观呈现设备状态(运行/报警/停机)、设备OEE、实时产量、合格率等重要指标。
2、设定压盖力度阈值、转速波动范围等告警条件,监测到异常数据时,自动通过微信、短信、邮件通知责任人,告知故障设备、位置、类型等信息。
3、通过设备维护快线可以实现对异地PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作,工程师无需出差即可进行维护,减少出差频率与额外花销。
4、形成设备OEE、压盖合格率、单位能耗、故障频次MTBF等指标,有助于精准定位瓶颈,驱动工艺参数优化、预防性维护计划制定,持续提升OEE。
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