-----机械手监控与维护解决方案-----
随着工业4.0的到来，为了满足人民日益增长的需求，提高生产效率和产品良率，越来越多的制造企业开始引进高效、耐用、高精度的机器人，这些机器人在汽车、晶圆、面板、金属、食品等方面，起着不可或缺的关键作用。可是，当大量机器人被引入自动化生产作业过程中，机器设备突然故障越来越成为影响工厂生产能力的一大隐患，特别是需要24小时连续生产的高科技厂商来说，任何一条生产线的突然停产都会造成巨大的损失。
为了保证机械手能在突发故障时，及时维修，高薪聘请专业技术人员留工厂，通常，这名技术人员的利用率很低，设备维修费用很高，如何远程监控机械手的运行状态，突发故障的发生等等，显得非常重要。
因此，物通博联提出了机械手设备远程监控与维护系统的解决方案。该方案基于物通博联工业智能物联网WG500系列、工业机器人和设备云管理平台，
通过物通博联4G无线通信终端路由器将机械手上传感器采集的现场数据及时传输到数据云平台进行远程监控和数据分析，定时采集机械手的运行数据（每5分钟或每10分钟）用详细的电流变化参数信息分析机械手是否有异常情况，以便提前预防。
一 实时分析生产数据，机器设备维护，降低设备更新成本：
工业智能网关支持C和python等语言二次开发环境，客户可以自定义数据参数处理模型。
通过实时数据与历史正常运行数据进行比较，分析生产数据，预测设备可能出现的故障，从而提前维护保养目的。与过去方式相比，本方案能够降低了设备更新的费用。
二 运行数据实时采集上传，系统可扩展性强：
智能网关担负着数据传输的重要任务，上游采用4G网络，支持移动、联通、电信等网络数据传输。实时机器手采集的运行状态和加工数据实时上传到云平台中心，
并能远程查看设备的运行情况。工业智能网关具有高速数据处理、大容量存储器和存储空间、内置大容量存储器和外部扩展接口、支持标准串行端口和接口、可扩展连接多种下位机等功能。
三 云平台远程运维降低运维成本：
工厂或企业无需安排技术人员，留在现场进行监督。可以通过监控后台实现对机械手数据的远程查看和分析，
在设备停机时进行设备维护，节省了机械手技术人员的费用，降低了操作维护运维成本。
